Діафрагма Компресори, з їх перевагами нульового витоку та високою чистотою, широко використовуються в хімічній, фармацевтичній та ядерній енергетиці. Їх основні відмінності дизайну насамперед лежать у їх конфігурації, яка детально описана нижче у чотирьох категоріях:
1. Один - етап, одиночний -
Цей тип має найпростішу структуру, стискаючи газ через зворотний рух однієї діафрагми. Одна сторона діафрагми контактує з середовищем, а інша сторона керується гідравлічною олією. Коефіцієнт стиснення, як правило, становить від 1: 3 до 1: 8 (Джерело даних: Посібник з інженерії компресора).
Особливості:
- низька вартість та легке обслуговування;
- Низький вихідний тиск, підходить для лабораторій або невеликих систем подачі повітря;
- Типові застосування: Медичний стиснення кисню та подача повітря для невеликих пневматичних інструментів.
2. Один - етап, подвійний -
Діафрагма чергується між двома сторонами для стиснення газу, при цьому гідравлічне масло керує центром. Ефективність стиснення збільшується на понад 30% (див. Експериментальні дані з машини рідини, 2021).
Особливості:
- плавніший безперервний вихід з мінімальною вібрацією;
- підходить для середнього - застосувань тиску (0,5-10 МПа);
- Потрібен два - Блок клапана способу, що призводить до трохи більш складної структури.
3.
Високий - Вихід тиску досягається шляхом підключення двох -трьох одиниць стиснення послідовно, з охолоджувачами між етапами. Наприклад, три - сценічна серія може стиснути природний газ до 25 МПа (приклад, цитований з API 618).
Особливості:
- Коефіцієнт стиснення кожного етапу контролюється в межах 3, щоб уникнути перевантаження діафрагми;
- Високе споживання енергії, але підходить для високих - застосувань тиску, таких як зберігання зрідженого газу;
- Типова галузь: станції підживлення водню для водневих транспортних засобів.
4. Протистояв збалансований
Два набори діафрагми симетрично розташовані зі зрушенням фази на 180 градусів, щоб компенсувати інерційні сили. Амплітуда вібрації знижується на 70% (джерело даних: патент CN110685952A).
Особливості:
- Suitable for high flow rates (>500 m³/h);
- компактна структура, але вимагає високої точності обробки;
- зазвичай використовується в ядерній енергетиці для переробки інертних газів.
Розширений аналіз:
Вибір моделі вимагає всебічного розгляду вимог до тиску (наприклад, одиночний - етап<10 MPa), media characteristics (corrosive gases require coating), and space constraints (opposed-type diaphragms take up less space). Future trends will focus on intelligent monitoring (e.g., diaphragm crack warning) and the use of composite materials (e.g., graphene-reinforced diaphragms).
